涼堿除塵是煅燒工序平穩生產的一大關鍵點，是煅燒車間重點關注工序。除塵效果的好壞，關乎著冷卻設備的平穩運行，關乎著產品質量，關乎著現場設備維保保養及檢修質量。煅燒車間秉承著精益求精的質量精神，為此成立“涼堿除塵系統質量攻關”專項活動，為涼堿系統生產運行質量“把脈會診”。

       為做好該項工作，煅燒車間召開會議成立涼堿除塵系統質量攻關小組。會上，涼堿工序崗位操作人員敘述生產過程中遇到的問題，車間工藝設備技術管理人員記錄、分析并得出解決方案，計劃從工藝、設備兩大方面進行全方位提升，以解決生產運行質量問題，為生產平穩及產品質量提供重要保障。
       車間工藝組人員以優化除塵系統工藝為抓手，新增洗滌液管線、Y型過濾器及加大回水管線，解決各除塵罐設備在洗滌堿塵過程中存在的洗滌液不足、噴淋堵塞及走水不暢等問題。同時利用倒換備機的方式，檢查清理除塵罐噴淋裝置，解決了洗滌效果差，導致的負壓總管常堵、設備跑正壓冒堿塵的問題。崗位人員從每天9次及以上反沖、清理負壓總管，打掃、裝袋三十余包50kg落地堿，到現在每天僅3次清掃，落地堿更是減少至10包以內，工作強度不僅得到了有效地降低，而且還極大地改善了現場作業環境，幫助崗位人員及檢修維護人員更高質量地完成設備巡檢及設備維護保養工作。
       車間設備組根據現場空間分布情況，結合現有除塵罐的設計，自主研發升級二代、三代除塵罐，二代除塵罐已于9月初試用在輕灰粉體流除塵工序上，效果良好。三代除塵罐計劃于10月開始投入生產使用，這將進一步優化涼堿除塵系統，解決搖擺篩、粉體流等冷卻設備因除塵系統堵塞，導致熱氣反流造成的經常性搖擺篩糊網、粉體流堵等問題。隨著涼堿除塵系統的進一步優化，車間冷卻設備運行周期將進一步延長，為純堿系統穩態生產提供堅強保障。